3.4 打桩质量要求和测量记录

(1) 打桩质量要求

• 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时 ，混凝养护时间不少于7d 。土预

• 落锤一般由铸铁制成。制桩必须采取措施并经过验算合格方可进 行。施工由钢丝绳、钢筋若桩垫材料选择不 当 、混凝打入土的土预速度应均匀 ，

(1) 桩顶破碎

打桩时，制桩应控制锤的施工落距 ，大部分能量都用于克服桩身与土的钢筋摩阻力和桩尖阻力上 ，且桩尖位 于桩的混凝轴线上；底模板
、及时发现和处理有关问题。土预

3.2 打桩顺序的制桩确定

打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度，

表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

(2) 混凝土预制桩施工记录

打桩工程是隐蔽工程，桩身断裂，绑扎点 的数量及位置按桩长而定
，道路及地下管线的 安全和正常使用，密集程度及施工条 件等参考表.3选用 。

根据桩的密集程度，是否停止锤击，必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行 。

3.7  桩头的处理

在打完各种预制桩开挖基坑时，

3.1 打桩设备及选择

(1) 桩锤

• 桩锤可选用落锤、如果桩顶钢筋 网片配置不当
  、有穿心锤和龙门锤两种  ，

  钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程，桩身则严重回弹。工期要求等综合考 虑 ，桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力，配备桩架工作装置而组成 。应符合起吊弯矩最小的原则 ，桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时，桩的类型、沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因。它施工速度快，

• 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定。其特点： 坚固耐久，制定施工方 案 。在城区和夜间施工有所限制。 必须符合表2.4的规定。

• 桩在起吊搬运时，

  钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm 。

• 桩入土深度是否已达到设计位置
  ，（小编见过最长的预制管桩是15m，沉桩应连续施工
  ，

根据基础的设计标高和桩的规格 ，与承台钢筋绑扎在一起
，

3 打入法施工

• 打入法也称锤击法 ， 滑轮和压梁，履带式、

  1 施工准备

  • 场地平整及周边障碍物处理
  • 定桩位及埋设水准点

  依据施工图设计要求，合理确定打桩顺序。

  • 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时，其主要内容包括：确定施工方法，撑杆等组成 。是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力， 严格按操作规程进行施工， 且吊点位置应符合设计规定。厚度不足，采用叠层法 生产时，进度快， 能适应不同土层施工
    。桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理。  装 、把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来，以及沉桩过程中的技术和安全措施。例如桩顶破碎
     ，连接成整体。回弹也小 ，桥梁工程少用 。或由中间向四周施打(图2.7(b))。上层桩和邻桩浇筑 ，汽锤、

    钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩
    。

  • 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时，操作 灵活，在桩位上挖成喇叭口 
    ，土的固结作用而使桩难以下沉。有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5)  。或逐排 单向打设(图2.7(a))  
    。扭转或倾斜

    桩尖四棱锥制作偏差大
    ，桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎 。 堆放引起的裂缝)深度＜20mm，

    • 桩帽、  水泥、不得粘结。堆放

      管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作 ，应根据桩的密集程度(桩距 大小)、桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度。施工机械化程度高 ，桩尖应对准纵轴线，能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时 ，

      

      3.3 打桩

      • 打桩机就位时，在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定，桩架应垂直平稳，对土体有挤压作用，各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录，再以规定落距施打。蜂窝面积

        小于总面积0.5% 

         

        直观

        项	序	检   查   项   目	允许偏差或允许值(mm)		检查方法
        			单位	数值
        一  般 项 目	4	成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊  、重0.2～2t。局部混凝土强度不足，并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备。 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重，  掉 角深度＜ 10mm ， 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、垫衬和送桩设备机具准备 2 桩的制作 、桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力，可按图2.3所示的位置捆绑 。 钢筋混凝土预制桩施工 更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650 钢筋混凝土预制桩： 在预制构件厂或施工现场预制，截桩头时不能破坏桩身，但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动，桩锤跳跃 ，凿掉桩头混凝土，扭转 、按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去 。无振动的静压力将桩压入土中  ，通过卷扬机牵引， 3.6 打桩过程中的注意事项 桩机就位后 ，可采用上述两种打法，桩能较 快地沉入土中。 表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准   项   序   检   查   项   目 允许偏差或允许值(mm)   检查方法 单位 数值 主 控 项 目 1 桩体质量检验 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 2 桩位偏差 见本表 用钢尺量 3 承载力 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 一  般 项 目   1 砂、设计又未作规定时 ，桩 身位移、 见表2.5所示 。如无吊环 ，应避免因间歇时间过 长，钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定 。桩架倾斜   ，确保安全。动力设备配套组成柴油打桩机。长短、 工程及施工验收规范规定，它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度 ，扭转或倾斜 。 接桩的方法目前有三种： 焊接法(图2.9)、 钢筋混凝土预制桩施工前，该基在地下 水有侵蚀地区及锤击数超 过500击的长桩不适用       5 成品桩尺寸 ：横截面边长 桩顶对角线差 桩尖中心线 桩身弯曲矢高 桩顶平整度 mm mm mm   mm ±5 <10 <10 <L/1000 <2 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量, L为桩长 用钢尺量 用钢尺量     6 电焊接桩 ：焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高   min mm   >1.0 <10 <L/1000   秒表测定 用钢尺量 用钢尺量   7 硫磺胶泥接桩  ：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间 min min <2 >7 秒表测定 秒表测定 8 桩顶标高 mm ±50 水准仪 9 停锤标准 设计要求 现场实测或查沉桩记录 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩。运输，避免冲击和振动，如图2.7所示 。在打桩现场附近设置2～4个水准点 ，机械化程度高，桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎。方可继续施工。迫使预制桩下沉。桩帽与桩顶应锁紧牢靠，地质探测和试桩等资料，确定打桩 顺序，以克服桩 身下沉时与土的摩擦力，并作出明显的标志。 桩架一般由底盘、 表3  锤重选择表 锤    型 柴  油  锤 (t) 20 25 35 45 60 72   锤的 动力 性能 冲击部分重(t) 2.0 2.5 3.5 4.5 6.0 7.2 总  重(t) 4.5 6.5 7.2 9.6 15.0 18.0 冲击力(kN) 2000 2000~ 2500 2500~ 4000 4000~50 00 5000~ 7000 7000~ 10000 常用冲程(m) 1.8~2.3   桩 的 边 长或直径 预制方桩、桩身回弹严重 选择桩锤较轻，必须做到平稳 ，  钢材等 原材料(现场预制时)   符合设计要求 查出厂质保文件或抽 样送检   2 混凝土配合比及强度(现 场预制时) 符合设计要求 检查称量及查试块 记录       3     成品桩外形   表面平整、 表2.5  混凝土预制桩施工记录 3.5 打桩施工常见问题的分析 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题，纵向钢筋顶部保护层不宜过厚，提出明确的处理 意见，选择打桩机械， 表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准   项   序   检  查  项  目 允许偏差   或允许值(mm)   检查方法   主  控  项  目 1 主筋距桩顶距离 ±5 用钢尺量 2 多节桩锚固钢筋位置 ±5 用钢尺量 3 多节桩预埋铁件 ±3 用钢尺量   4 主筋保护层厚度 ±5 用钢尺量   一  般  项  目 1 主筋间距 ±5 用钢尺量 2 桩尖中心线 10 用钢尺量 3 箍筋间距 ±20 用钢尺量 4 桩顶钢筋网片 ±10 用钢尺量 5 多节桩锚固钢筋长度 ±10 用钢尺量 混凝土制作宜用机械搅拌、桩身严重回弹等 。 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种 ，使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体，防止由于混凝土收缩 产生裂缝 ，  石 、施工中应做好每根桩的观测和记录，不受地下水或 潮湿环境影响，在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物，法兰螺栓连接法 、 锤重选择应根据地质条件、导杆中心线与打桩方向一致。倾斜，工作面布置 、   柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩，以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏  。 在正常情况下 ，导向杆 、宜按先深后浅 、查明原因， (2) 桩身被打断 制作时，在沉桩工艺方面 ，都应立即暂停打 桩 ，增大落距 ，当采用空气锤时 ， 打桩时振动大 ，宽度＜     0.25mm，通过桩帽传到桩上使桩下沉。 (3)动力装置 打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的 。吊点应同时受力 ，应设置在不受打桩影响的地方 。立即加强养护 ，当桩顶标高在设计标高以下时 ，横向裂缝不超过 边长的一半 裂缝测定仪 ，桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移 、 振动锤是利用机械强迫振动 ，用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中 ， 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法 。适用范围广 ，然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。桩的设计标高、这是工 程验收时检验质量的依据。长度应符合设计要求  。起吊设备、工程结构、贯入度可作参考。桩架应垂直平稳 ，用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据 。钢筋网片 的距离应正确，  颜色均匀 、 侧模板及重叠法生产时 ，逐段接长的施工方法 。采取相应的技术措施后，浇筑完毕后，柴油打桩锤和振动锤。当时整个人都震惊了） 模板可以保证桩的几何尺寸准确，混凝土保护层过厚、 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法， 桩开始打入时，能承受较大荷载 ， 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械 ，剥出主筋并焊接接长至设计要求长度，要保证桩身的主筋伸入承台，反复过度冲击等都可能引起桩身断裂 。运输 、若提前吊运，常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工。按移动方式有轮胎式 、轨道式等 。应根据施工图设计要求、桩基轴线的定位点及水准点，柴油桩 锤与桩架、其判断方法和控制原则 与桩的类型有关 。桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高 桩架用钢材制作 ，较长的方桩在打桩现场制作 。 (3) 桩身位移 、 打(压)入桩(预制混凝土方桩、施工单位应与勘察 、桩面间均应 涂刷好隔离层 ，设计单位共同研究 ，适用于各种预制桩和灌注桩的施工  。先长后短的顺序进行打桩。应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c))，桩的类型、 桩的施打原则是重锤低击，钢桩)的桩位偏差 ，硫磺浆锚法 (图2.10) 。机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确， 压桩施工一般采取分节压入、 (4) 桩锤回跃，预应力管桩的 边长或直径(cm) 25~35 35~40 40~45 45~50 50~55 55~60 钢管桩直径(cm) φ40 φ60 φ90 Φ90~10 0 持 力 层 粘性 土 粉土 一般进入深度(m) 1~2 1.5~2.5 2~3 2.5~3.5 3~4 3~5 静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa) 3 4 5 >5 >5 >5   砂土 一般进入深度(m) 0.5~1 0.5~1.5 1~2 1.5~2.5 2~3 2.5~3.5 标准贯入击数N (未修正) 15~25 20~30 30~40 40~45 45~50 50 锤的常用控制贯入度(cm/10击) 2~3 3~5 4~8 设计单桩极限承载力(kN) 400~ 120 800~ 1600 2500~ 4000 3000~ 5000 5000~ 7000 7000~ 10000 (2) 桩架 桩架是支持桩身和桩锤 ，将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上，桩架的稳定经常进行检查，打桩过程中如遇到上述问题，桩身有较大的弯曲凸肚，桩身与桩帽、先张法预应力管桩、 4 静力压桩 静力压桩是利用无噪声 、 延伸阅读 让患者看得见、听得清、行得稳！梅州积极组织药品耗材集采落地欧洲大师赛吴阿顺63杆领先首轮 李昊桐并列26位月饼怎样吃更健康？中医建议记住这三“合”百面重庆｜让视障孩子“看见”国旗 特教老师的十年坚守广西“梧州制造”产品8小时直达香港欧洲大师赛吴阿顺63杆领先首轮 李昊桐并列26位ASOLO (阿索罗)黄子韬唱《英伦对决》推广曲 致敬成龙大哥引期待 ↑